服务热线
19874225364
更新时间:2026-08-27
点击次数:17
近年国内工程质量管控体系不断优化,行业检测标准同步更新,《超声法检测混凝土缺陷技术规程》T/CECS 21-2024 正式落地执行,规程新增阵列超声成像相关检测条款,对混凝土内部缺陷的检测方式、数据记录规范提出统一硬性要求,倒逼检测设备向集成化、高精度方向升级。
政策与基建需求共同带动无损检测市场扩容。据《2026 年中国混凝土用无损检测设备 (NDT) 行业市场动态分析及产业前景研判报告》测算,2026 年国内混凝土专用无损检测设备市场规模预计达 14.32 亿元,同比 2025 年增长 11.4%;覆盖检测服务、仪器、耗材的建筑无损检测全产业链,依据《2026 年中国建筑工程无损检测行业市场动态分析及产业前景研判报告》数据,整体同比增速达 16.3%。城市更新改造、桥梁隧道常态化运维、各类新建房建项目,均强制配套混凝土无损检测工序,市场需求持续释放。
但现阶段现场检测工作仍存在多处实操痛点:混凝土为非均质复合材料,仅依靠单一检测模式容易漏检内部空洞、夹层、深层裂缝等隐蔽病害;传统检测方案需要多台分体设备搭配使用,现场转运繁琐,且多设备数据难以统一归档管理;实验室小型试样检测,也长期存在耦合介质适配、探头匹配度不足等问题。

这样的市场需求与传统设备短板的矛盾,已经在一线工程项目中体现。近期多地重点工程已落地一体化超声成像检测方案:宜昌水库大坝、高速公路隧道采用高精度超声设备完成深部结构探伤作业;商业综合体钢管混凝土柱借助超声 CT 技术,精准排查构件内部蜂窝疏松缺陷;各地桥梁运维单位也在逐步淘汰功能单一的老旧检测仪器,转向能够同时完成强度评定、裂缝深度测量、层析成像的一体化超声检测设备。
基于上述政策要求、市场需求、现场痛点与行业应用趋势,近期,A1220 MONOLITH 手持式超声检测仪完成全维度功能整合升级,整机集成扩展5类检测操作模式,能够适配更多建材、更多样工程工况的无损探伤作业需求。

原先老款 A1220 MONOLITH 3D 有的全部功能,现在都装进这台新机器的软件系统里,不用分开两台设备操作。除此之外,还新增了两大实用检测模式,后续还会持续更新更多检测功能。
目前机器已经能直接使用 3 种检测模式,后面还会上线裂缝深度测量、材料弹性评估两个新功能。

1、脉冲速度检测(新增功能):简单说就是超声波穿透检测,需要把两个探头分别放在被测物体两侧,通过声波跑过材料的速度,判断混凝土结实程度、内部有没有疏松空洞。ACS 全系探头都能搭配这台机器用,干式探头不用涂耦合剂,现场测起来省事。
2、脉冲回波检测(对应原“Monolith 3D" 的功能):只需要贴着混凝土单面就能检测,不用两面都能接触。搭配 M2502 阵列探头(一共 24 个感应头,12 个发射声波、12 个接收反射信号),以MAP模式采集完数据后,导入配套电脑INTROVIEW软件,进行三维SAFT重建,就能生成混凝土内部的 3D 立体成像,钢筋、孔洞位置一目了然。
3、二维层析成像(新增成像功能):同样用 M2502 阵列探头单面扫描,和上面 3D 模式最大区别是:数据扫完,仪器当场就能生成切面图像,不用再传到电脑处理,现场直接看内部断面情况,出图速度快。
